螺桿式制冷機組檢查各自動安全保護繼電器或程序的設定值\壓縮機溫度、壓力保護參考值： 排氣壓力高保護：排氣壓力≦1.57MPa 噴油溫度高保護：噴油溫度≦65℃ 油壓差低保護：油壓差≧0.1MPa 精濾器前后壓差高保護：壓差≦0.1MPa 吸氣壓力低保護：根據實際工況設定 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機，靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置于機體內的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉及其與機體內壁和吸、排氣端座內壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。

螺桿式制冷壓縮機的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

(1)拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

(10)取出從動轉子。

(11)取出滑閥。

化學清洗化學清洗是通過化學試劑的作用使待清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種方法。化學清洗也通常與物理清洗結合使用。循環法是應用廣泛的方法之一。通過臨時清洗槽和其它方法，清洗設備形成閉環，空壓機清洗液連續循環，沉積層等在新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用下不斷溶解和脫落。返回搜狐，查看更多主要作用是防止銅制列管在化學清洗過程中出現鈍化，選用NA3PO4（磷酸鈉）以及FeSO4（）按照一定的質量分數（96:4）添加到水垢清洗劑中，可在銅制列管表面形成一層保護膜，防止銅制列管出現鈍化。同時為了提升對黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的細沙，提高沖洗液的摩擦力以及沖刷力。